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1、攪拌葉片:2層4片×45°

2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：φ200mm

3、攪拌葉轉(zhuǎn)速：（順時(shí)針）80±4r/min

4、攪拌筒轉(zhuǎn)速：（逆時(shí)針）60±2r/min

5、攪拌筒容量：15L

6、攪拌筒額定容量：（出料）15L

7、攪拌筒內(nèi)徑：φ380mm

8、攪拌筒筒深：250mm

9、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm

10、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm

11、電壓與功率：380V/1500W
砂漿攪拌機(jī)安裝與調(diào)試：
1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠，并按要求設(shè)置牢固的操作棚。
2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、泵、機(jī)具均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過(guò)2KM∕H。
6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
7、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。
10、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。
11、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看貨探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料　。
12、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣緊。
13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
15、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全部清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清除時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下溶斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落至料斗坑，當(dāng)需升起時(shí)，必須用保險(xiǎn)鏈或插銷(xiāo)扣牢。